螺杆空压机轴承易出现的损伤及修复方法（上）

螺杆式空压机在运转时由轴承连接电机和主机，电机带动主机转子旋转而压缩空气，因而轴承在空压机工作时承担了非常大的压力，也是容易出现损伤的部位。那么空压机轴承容易出现的损伤有哪些？该怎样修复呢？

损伤一：压痕碰伤

轴承中卡入固体异物或有外部冲击造成的表面凹坑及安装过程中产生的擦伤。固体异物侵入侵、卡入剥离片、安装不良造成的撞击，脱落、在倾斜状态下安装都有可能造成压痕碰伤，修复这种损伤的方法是改善安装、使用方法，清理异物防止异物混入、如果是因金属片引起，还需要检查其他部位。

损伤二：裂纹缺陷

空压机轴承出现缺口和裂纹。出现这种现象的原因可能是冲击负荷过大、有较大剥离、摩擦裂纹、安装侧精度不良（拐角圆过大）、使用不良（用铜锤，卡入大异物）。修复方法是检查使用条件、设定适当过盈及检查材质、改善安装及使用方法、防止摩擦裂纹（检查润滑剂）、检查轴承周围设计

损伤三：擦伤卡伤

轴承表面粗糙，伴有微小溶解是擦伤，套圈当边与滚子端面的擦伤称作卡伤。造成这种损伤的原因有润滑不良、异物入侵、轴承倾斜、轴向负荷大造成的挡边面断油。修复措施是补充润滑剂，改善润滑方法，设定适宜的预压，强化密封性能。

损伤四：电蚀

轴承电蚀表现为滚动面有喷火口状凹坑，进一步发展则呈波板状。造成这种损伤的原因一般只有一个就是滚动面通电。修复措施是制作电流旁通阀、采取绝缘措施，避免电流通过轴承内部。

由于篇幅有限，下一篇将继续带大家了解空压机轴承发生保持架破损、生锈腐蚀、剥离和蠕变等损伤现象的原因和解决方法。