发布时间:2023-03-05
浏览次数:223
医药健康产业被称为“朝阳产业”,是全人类共同的关注产业。而制药生产与压缩空气是息息相关的。压缩空气在药品生产过程中,主要有两个用途:
设备的驱动动力源
为设备的气动元件包括气缸,气动阀,气动马达等提供动力,这种情况对压缩空气的质量要求相对较低。
药品物料生产加工
在这个过程中,压缩空气与药品会直接接触,所以对压缩空气的水分,含油量,杂质数量以及稳定性都有严格的要求,同时也对压缩气体纯净度提出了较高要求。
在生产环节,空气对于制药应用中的有效生产至关重要。不含污染物的0级压缩空气是制药生产的重要指标,不同类型的药品生产均需要0级压缩空气。通常制药生产哪些环节会用到空压机呢?
(1)药片生产和包衣
空压机一般应用于药片除尘和药片包装。0级无油空气可确保产品纯度和质量,消除废弃物及油污染等带来的健康风险影响。
混合和保持
压缩空气用于混合和保压缸中保持过压,以确保产品完整性/无菌性。一旦出现油污染物,这种微妙的平衡关系则会被破坏。而0级无油空气可防止油污染的出现。
药品灌装,包装和瓶装
在灌装,分装,泡罩包装和瓶装过程中,压缩空气经常与产品或包装材料直接接触。0级无油空气可防止油污染直接转移到产品上。
无菌应用
只要生产应用要求无菌空气,就需要使用0级无油空气。油污染会妨碍微粒过滤器有效的工作,而0级无油空气可以确保空气保持纯净。
因此制药生产常用的就是无油水润滑螺杆空压机,无润滑油参与气体压缩。日常维护备品备件也只有空滤和水滤。展望未来,节能环保型压缩机定会迎来发展机遇。无油水润滑空压机作为其中一员。发展趋势不言而喻!